(3)闪光流量δf选择闪光流量,应满足在闪光结束时整个工件端面有一熔化金属层,同时在一定深度上达到塑性变形温度。如果δf过小,则不能满足上述要求,会影响焊接质量。δf过大,又会浪费金属材料、降低生产率。在选择δf时还应考虑是否有预热,因预热闪光对焊的δf可比连续闪光对焊小30-50%。
(4)闪光速度vf足够大的闪光速度才能保证闪光的强烈和稳定。但vf过大会使加热区过窄,增加塑性变形的困难,同时,由于需要的焊接电流增加,会增大过梁爆破后的火口深度,因此将会降低接头质量。
(5)顶锻流量δuδu影响液体金属的排除和塑性变形的大小。δu过小时,液态金属残留在接口中,易形成疏松、缩孔、裂纹等缺陷;δu过大时,也会因晶纹弯曲严重,降低接头的冲击韧度。δu根据工件断面积选取,随着断面积的增大而增大。
(6)顶锻速度vu为避免接口区因金属冷却而造成液态金属排除及塑性金属变形的困难,以及防止端面金属氧化,顶锻速度越快越好。最小的顶锻速度取决于金属的性能。焊接奥氏体钢的最小顶锻速度均为焊接珠光体钢的两倍。