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造粒法怎么减少掺减水剂混凝土坍落度损失?

E*** | 2016-08-10 13:29:38

全部答案(共1个回答)

    2016-08-10 13:29:38
  • 将减水剂及其载体造成不同粒径、不同溶解速率的颗粒状物,掺到新拌混凝土中,使其在水--水泥水化体系中形成不同的溶解梯度,随时补充由于C3A、C4AF消耗的减水剂,使体系中的减水剂始终维持在临界胶束或准临界胶束状态,使坍落度不损失或损失很小。但是一些产品大部分不太理想,有的粒径过大,遇水松散。有的粒径适宜但是溶解速率过快,或过慢,影响使用效果。在对减水剂进行造粒的同时,应该其"包衣"...

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    将减水剂及其载体造成不同粒径、不同溶解速率的颗粒状物,掺到新拌混凝土中,使其在水--水泥水化体系中形成不同的溶解梯度,随时补充由于C3A、C4AF消耗的减水剂,使体系中的减水剂始终维持在临界胶束或准临界胶束状态,使坍落度不损失或损失很小。但是一些产品大部分不太理想,有的粒径过大,遇水松散。有的粒径适宜但是溶解速率过快,或过慢,影响使用效果。在对减水剂进行造粒的同时,应该其"包衣",这层衣最好是在碱性溶液中能缓慢溶解的外衣,并包成不同的厚度,使其中的减水剂在一定的时间内随时释放,达到抑制坍落度损失目的。另外一种叫做DTP压力喷雾造粒干燥机,有系列产品,最大蒸发量从6~2000kg/h、喷雾压力2.6~2.5MPa.。热源可以是煤、电、天然气、油等,可以进行包衣,但是需要人工控制。据介绍此设备性能较好,这种设备比前种便宜,但是仍需要十几万到几十万元。另外制药行业造粒、包衣设备较多,可以做为借鉴,改造成适应外加剂行业需用的设备。
    
    宁*** | 2016-08-10 13:29:38 46 2 评论
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