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乳酸饮料的生产流程是怎样的?

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乳酸饮料的生产流程是怎样的?

乳酸饮料的生产流程是怎样的?

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    2016-07-17 17:29:28
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    乳酸饮料是利用脱脂奶粉,经乳酸菌发酵(发酵后的酪蛋白可细粒化和溶化),然后调味,加酸,再经碳酸饮料化即成乳酸饮料,是一种发酵保健饮料。
    若采用大豆植物蛋白来生产,可将豆脱皮,磨浆,热处理脱臭,均质发酵,调配,再经碳酸饮料化即为产品。这种饮料多采用活体乳酸菌发酵,酸甜适宜,健脾开胃,有益消化,调理肠胃,能抗肌体内腐败菌的滋生。
      饮用该饮料后食量有明显好转,长期饮用对降低胆固醇有一定作用。生产的具体流程是: 脱脂乳粉 菌种 调浆过滤 三级培养 制备生产种 发酵凝乳 香精、果汁、白糖——兑制——稳定剂、有机酸 均质 冷却 碳酸化—— co2 无菌分装 成品 大豆 去皮 热处理 磨浆过滤 灭菌 选用新鲜、含蛋白质较高、无霉烂的大豆,用机械方法脱去豆皮,在85℃ 热水中浸泡20分钟,大豆与用水量之比为1 : 2。
      5至1 : 3。0,经热水处理作 用可脱去豆腥臭味,并使豆中酶类钝化。将浸泡后大豆磨浆,边磨边慢慢加 水,每千克大豆加水8〜9千克,过滤除去豆渣,再用胶体磨把豆浆磨细,然后 过滤。 接种:生产中使用的乳酸菌首先进行活化处理,其方法是首先将纯种在 发酵液中接种,醪液用量按每次生产种用量而定,将2%〜3%种量接入取出 的灭菌发酵醪液,可适当加些营养液,促使生产种适应生产条件。
      若混合使 用嗜热链球菌和保加利亚杆菌,可使产品风味更加优良,有自然香味。 发酵:按发酵醪液量加3%〜5%的工业生产纯菌种,发酵温度控制在 35〜36℃,发酵时间为6〜8小时,当pH降至4。 3〜4。 5,外观上已经呈凝乳 状。冷却至25〜30℃并加入蔗糖,加糖时用发酵醪液来溶解且经严格灭菌, 加入有机酸(乳酸、柠檬酸),加入果汁、稳定剂、香精等。
      为了便于调配饮 料,配制后再预热至60℃进行均质,然后消毒,成为浓缩型饮料,再加入4〜6 倍消毒后的水冲稀,充二氧化碳,即得乳酸饮料。

    z***

    2016-07-17 17:29:28

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