水性工业漆施工注意事项
1用水稀释时,应注意水的PH值,防止与漆液本身（呈弱碱性）发生反应,有条件的情况下建议使用纯净水;产品稀释时应遵循少量多次的原则,避免一次性加水过量;
2未开封的产品应严格按照产品说明在5-35℃环境中储存,避免高温\暴晒或0℃以下储存.用剩的漆应单独存放,应及时用盖将漆密封盖严,再用时维护PH值为7.5－8.5;
3自干漆施工时,温度低于5℃或湿度高于75%,应采取适当加温措施或延长其干燥时间,增加通风量促使其干燥;
4涂装后的漆膜烘干时,应控制喷涂室\流平室的温度15-30℃\湿度30-75%,温湿度高低都对漆膜的表面效果,喷涂性,漆膜的干燥性有影响;
5在工件喷涂与漆膜未完全干燥时,底材温度必须高于湿度温度3度以上,以此避免水分的冷凝,影响涂膜性能;
6漆的实际涂布率,取决于施工的工具\人员熟练程度\底材的形状\施工的环境以及表面的特性（粗糙\平整）.
7产品在使用过程中,防止与溶剂型产品交叉污染,而影响涂装的表面效果,涂装的环境应保持清洁,如应控制环境的灰尘量,否则涂装好的漆膜在未表干时,落上灰尘,影响表面效果,高光漆对环境要求更严格,推荐无尘喷漆房;
8喷涂之前,应检查气泵与气泵压力是否正常,供气量是否可满足正常喷涂需要,有气喷涂气泵中是否含水\含油.气泵小,供气压力低,供气量不足出现喷漆雾化效果差,喷涂幅面小,喷涂效率低;空气中含水,喷涂漆膜易出现小的气泡,空气中含油,漆膜易出现缩孔.这些膜面缺陷会影响漆的正常使用.
9施工时,严禁与其它的不同品牌涂料及有机溶剂混合以防变质.双组分产品施工结束后,所用器具应立即用清水冲洗,防止在固化剂的作用下固化严重,影响设备使用.
10对于浸涂工艺来说,根据不同工件形状,不同工件上漆厚度,调制不同粘度,定期进行维护,测量PH值,添加相应的助剂.
