活性染料墨水主要 用于蚕丝、棉等纺织品的数字喷墨印花，其数字喷墨印花工艺流程  为:织物一预处理一烘干一喷墨印花一烘干一汽蒸一水洗一烘干。 由于墨水中不含活性染料固色催化剂，同时喷墨印花对墨水黏度、 表面张力等技术指标又有特殊要求，因此，活性染料墨水直接喷射  在织物上很容易渗化，影响印花图案的精细度。
  所以，需要对织物 进行预处理。预处理液主要由碱、尿素和海藻酸钠等组成，预处理 后的织物必须供干并保持平挺,才能进行喷墨印花。活性染料墨水的色素是活性染料。活性染料与纤维的结合 是通过共价键实现的，所以活性染料在纤维上具有优良的耐水  洗、耐湿摩擦等湿处理牢度，是目前纤维素纤维染色用量最大的 一类染料。
  活性染料除了可以用于棉、麻、黏胶等纤维素纤维外， 还可以用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维。活性染料是一种水溶性染料，在水中具有良好的溶解度，色谱  齐全，颜色鲜艳，是配制喷墨印花墨水重要的色素材料。用活性染 料配制喷墨印花墨水，需要使用高纯度的脱盐染料。
  因为商品级 活性染料中含有大量元明粉等杂质，严重影响了染料的溶解性能。目前，活性染料脱盐主要采用纳滤法和重结晶法。在墨水中还需要添加一些能改善染料水解稳定性、溶液表面 张力和黏度的助剂。其中，表面活性剂的作用有两种:一是控制墨  水的表面张力,使之适应数字喷墨印花机的要求;二是对染料起助 溶作用，提高染料溶液的稳定性。
  表面活性剂一般选用甘醇类或 萘磺酸类物质。杀菌剂可防止墨水在储存过程中发生霉变，防止  喷墨印花机中的墨道因墨水霉菌而堵塞。为了防止活性染料水 解，保证染液稳定性，需要加入合适的pH值缓冲剂，将PH值控制 在8左右。在配制墨水的过程中无机盐含量的控制也相当重要， 整个过程中必须使用去离子水，其他添加剂也必须进行纳滤，以除 去无机盐。
  活性染料墨水用染料按照活性基可分为两类:一类是一氯均 三嗪类，另一类是乙烯砜硫酸酯类。前者具有良好的热稳定性能，  适用于纺织品喷墨印花。活性染料墨水的流动性能比较好，但其稳定性会随时间的延 长而变差，因此保存期较短。