产生印后加工反拉故障的原因是什么?
产生印后加工反拉故障的原因是什么?
产生反拉故障的原因:一是印刷品底色墨层没有干透;二是在 浅色墨层上过多地使用了白墨做冲淡剂。烫印电化铝不同于一般的叠色印刷,它在烫印过程中存在着 剥离力,这种剥离力要比油墨印刷时产生的分离力大得多。印刷 品上的油墨转印到纸面后,只有充分干燥才能在纸面上有较强的 附着力,在墨层没有完全干燥之前,电化铝烫印分离时的剥离力要 远大于墨层的固着力,这样底色墨层便会被电化铝拉走。因此,电 化铝烫印工艺要求印刷品表面的油墨层必须充分干透,以保证其 在纸面上很好地固着。操作中常常会感到印刷品的深色墨层比淡色墨层容易烫印,这是因为,淡色墨多用白墨冲淡调配而成,由于白墨的颜料颗粒较 粗,它们与连结料之间的结合力很差,印刷后油墨的连结料易被纸 面吸收,而颜料易浮在表面产生粉化,常常用手便可擦掉,这种状 况是很难烫印的,电化铝不能被分离下来黏附于纸面,粉化层反而 会被电化铝带走。
答:反拉是指烫印时不是电化铝箔牢固地附着在印刷品底色墨层 或白纸表面,而是印刷品上的部分或全部底色墨层被烫印箔拉走, 在烫印箔的铝层上可以看到底色墨层的痕迹。产生“...详情>>