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2016-12-15 17:37:16

•   吹填及围堰工程监理控制要点有：(1)设备选择检查承包商是否根据合同要求，并 充分考虑工程地质状况及施工条件调配 适合于工程施工的船舶。影响疏浚船舶选择的主要因素有施工区域的水文、气 象条件、土质状况、施工条件、纳泥区 距离等。(2)管线布设吹填排泥管线布设分为陆上、水上、 水下3种方式。
    陆上布设应满足：① 优先选择平直最短线路，尽可能 避免与公路、铁路等交叉，必须交叉时， 需做特殊处理。② 入口高程应设在平均大潮位之上 并便于与浮管连接。③ 排泥管连接紧密，管底支撑牢固。④ 管壁厚度定期检测并及时翻转换 面，防止磨漏。⑤ 设置支管时，应装设三通、四通 和闸阀。
    ⑥ 吹填区内布设管线，其入口应远 离泄水口，以延长泥浆流程，并应综合 考虑设计标高、吹填范围、吹填厚度、地形、地貌、几何形状等对管线布置的 影响，排泥管间距、走向、干管与支管 分布等。应根据设计要求，对泥泵功率、 吹填土特性、吹填土流程和坡度、施工 现场情况等影响施工因素予以确定并及时调整。
    水上管线布设应满足：① 应根据水流、风向布设成平滑的 弧形并固定，管线的水陆连接处及水下 连接处应特殊固定。② 夜间应有灯光警示并设锚漂。③ 水上管线长度应结合纳泥区距 离、风浪条件、泥泵功率等综合确定。水下（潜管）布设应满足：① 布设前应进行水深测量。
    ② 水下管线应及可能采用柔性连接。③ 潜管应陆上组装，选择风浪小的 天气下沉至预定位置。④ 水面应设警示标志。(3)吹填围堰① 吹填前应进行水深测量，计算纳 泥量，并为管线布置提供依据。② 根据地形水流状况、潮水水位、 排泥管布置、纳泥量及排泥总流量确定 泄水口位置、标高。
    泄水应有利于加长泥浆流程和泥浆沉淀。其结构形式宜采 用溢流堰式、薄壁堰式、箱涵式、埋管 式等。无论何种形式，均应确保泄水通 畅，污染最小。③ 如条件具备，可在吹填围堰内设 置若干子堰，进行分级泄水，尽量使不 同土质均匀沉淀于不同子堰内，便于远期基础处理。
    ④ 吹填区应埋设高程观测装置（如 沉降板等），并定期进行高程测量，以 便及时调整排泥管线长度，走向、间距、位置及泄水口高度，以保证吹填标高及 平整度。如有条件，应在吹填区埋设沉 降观测装置，并定期进行沉降观测，掌 握地基沉降量和固结量，及时调整吹填 预留厚度。
    ⑤ 如有条件，泄水口外应进行排水 含泥量观测，根据含泥量变化调整玴 水口高度，控制吹填土流失。⑥ 吹填施工过程中要随时观测围堰 稳定性，避免因管口水流冲击或吹填土加载过快造成围堰失稳，确保吹填施工 安全。⑦ 围堰周围应设立安全警示标志或 围网，避免出现落水坠泥安全事故。
    (4)施工方法及工作参数（以绞吸 式挖泥船为例）① #整个吹填施工过程中，应使施 工船舶、排泥管、围堰、泄水口协调地 工作，建立有效的通信联系并实行巡逻值班，随时掌握吹填区填土进度、质量、 泥砂流失、围堰和泄水口的安全情况。② 绞吸挖泥船通常采用横挖法，同 时应该结合施工区几何形状、地形地貌、 土质情况进行适当分区、分槽、分段、分层施工。
    
    ③ 应根据不同土质选取不同类型的 绞刀，依据绞刀挖掘能力，并通过不同 的排距、排高、土质和泥泵、管路特性计算，确定合理的工况，从而确定最佳 生产率，进而有效控制施工进度。④ 施工前，应通过试挖获取最佳挖 掘生产率的前移量、切泥厚度、绞刀转 速、横移速度等操作参数。

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  止***

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