确定化学清洗的工艺条件，除考虑选择清洗剂、添加剂和清 洗方式外，还应考虑以下一些项目：(1)清洗液的温度。清洗液的温度对清洗效果有较大的影响。一方面清洗剂溶解 铁的氧化物的速度随温度升高而增加，所以，清洗效果随温度升 高而增加；另一方面，缓蚀剂的缓蚀能力随温度的升高而下降， 当超过一定温度时甚至可能完全失效，所以，在一定时间内必须 维持合适的温度。
在确定清洗温度时，要注意清洗不同的清洗剂使用的温度不 同。一般来说，无机酸清洗的温度低，大约在60〜70°C之间； 有机酸的清洗温度高一些，大约在90〜98°C之间。同时，不同 的缓蚀剂允许的最高温度也不一样，清洗温度的上限主要取决于 缓蚀剂的容许温度。
(2)清洗流速。清洗流速要合理确定，既要保证良好的清洗效果和带走不溶 的沉积物，又要使缓蚀剂的效率高，金属腐蚀速度低。流速高， 对于提高清洗效果，带走沉积物是有利的，但缓蚀效率会降低， 腐蚀速度增加；流速低，对金属的腐蚀速度小，但影响清洗效 果，有些沉积物带不走，甚至可能造成过热器的堵塞。
所以，清 洗流速不能过大或过小，一般认为，流速应小于lm/s，盐酸清 洗流速为0。1〜0。2m/s，有机酸清洗流速0。3〜0。6m/s，氢氟酸 清洗流速不小于0。 15m/s。(3)清洗时间。清洗时间是指清洗液在清洗系统中静置或循环的时间。清洗 剂不同，和铁的氧化物等沉积物的反应时间也不同，所以清洗时 间随清洗剂不同而有差别，清洗方案所能定的清洗时间，一般是 根据试验结果和有关经验确定的。
(4)清洗剂和添加剂的浓度。清洗时所用的清洗剂和各种添加剂的浓度，随锅内沉积物的 状况不同而异。缓蚀剂的浓度，应以保证金属腐蚀速度最小为 原则。
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