三彩的生产是相当复杂的事情。1984年秋，大陆考古工作者对陕西铜川三座烧制唐三彩的窑炉和与之紧邻的一组三彩作坊的清理，再参考了别的资料，使我们对三彩的生产过程了解得比较详尽。它至少要经过胚料制备、釉药配制、成型、素烧、施釉、釉烧等多道手续。 
全部工艺的特点，大抵可分为制作胎体和制釉烧成两大方面。
  参照那次的清理和其它资料，我们不妨将它们综合起来作详细介绍。唐三彩的胎质，有红色陶胎和白色陶胎两类，前者以普通陶土为原料，后者用白色高岭土作胎，选料都很精。造型手法有捏塑、堆塑、雕刻、轮制、模制等几种，如俑多为塑型之后翻模，所以我们今天常能看到两件以上造型完全一样的陶俑，它们就是模制的;又如三彩器皿如同其它陶瓷器皿一样，多为轮制。
  制作好的胎体，凉干后入窑素烧。 
烧三彩的窑炉属半倒焰馒头窑，由燃烧室、窑床、烟囱组成，以薪柴为燃料(至今不见当时有用其它燃料者)，柴在燃烧室点燃后，火焰向上喷射，因窑顶封闭，火焰叉侧向窑底，强大的热流通过制品进入吸烟孔。素烧温度一般在一千一百度左右。
  铅釉的釉药，包括铅、石英、氧化铜、氧化铁、氧化锰、氧化钴等矿物质。这些釉药经石臼、擂钵粉碎而成，用时合成液状。 
烧成的素胎经过修整或加刻上纹饰，便将合成的不同颜色的釉汁，用流淌浸润和点画、平行带、涂刷等方法，施在素胎上，再入窑回烧。釉烧温度一般在九百度左右。
  由于施釉时的釉汁自然流淌现象，并经过釉烧时九百度左右的热浪激荡，致使釉色出现水乳交融现象或往下滑流现象，这种特有趣味，便产生了唐三彩特有的色彩效果。 
唐三彩的制作与一般陶器略有不同，它往往采用二次烧成法，第一次素烧，温度约在摄氏一千度左右，烧成胚胎另行釉烧和温度却只达摄氏八百度上下，由于铅的助溶效果，釉的熔融并无困难，金属着色剂的呈色也相当稳定。
   ;第二次在素胎上施釉"， 
细分唐三彩的烧制过程，从选土配料、辗磨成粉、净泡坏土、搅拌制坏、阴干素烧、上釉釉烧直到彩绘开相，过程十分繁复，可见在灿烂多彩、万紫千红的扮相下，陶工们的冷暖当非三言两语所可道尽。为了一窥其奥，在此仅择较具技术性的五个步骤，略作讨论，即选土、制坏、素烧、配釉与开相。
   
选土是造陶过程极其重要的一环，隋代以前的陶土率多粗糙乌黑，唐三彩所用的泥料，则相形颇为细致，一般都由相当纯净的高岭土碾磨成粉，但由于产地不同，泥料中的含铁量并不一致，素烧之后仍然产生粉色与白色两种素坏。

分釉中彩、釉下彩，釉上彩。
釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少.
釉下彩是在烧好的毛坯上作画写字,然后上釉.
釉上彩是在烧好的毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成.