壁纸原纸生产工艺-建筑装饰胶面壁纸的印刷生产工艺流程
    如今，胶面壁纸是使用率最高的一类壁纸，其他种类的壁纸的生产工艺与它大同小异，因此本文只介绍胶面壁纸的生产工艺流程。以下将按照流程顺序分解介绍： 
    1。原纸发送 
    ①对原纸的三项指标要求： 
    A．浸水伸展率：指纸张浸水后与浸水前纸张纤维膨胀的变化大小。
  国产纸的浸水伸展率一般为2%-3%，而“欧雅壁纸”现达到的要求不大于1。5%。 
    B．基重（克重）：指一平方米的纸的重量。一般的纸张克重有80g及100g。 
    C．遮盖率：简单地讲就是指纸张遮盖墙面痕迹程度的大小。欧雅壁纸使用的原纸的类型是从芬兰进口的纸张，宽度为560mm，克重为100克。
   
    ②产品要求两面阻燃时，则需要使用防火原纸，防火原纸的克重为90克。 
    2。涂布 
    即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面的过程。 
    3。干燥（胶化） 
    干燥是利用瓦斯加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥（胶化）。
  干燥炉分三区，每区的温度由低至高控制,目的是为保证整个胶化过程能稳定充分的完成。 
    4。冷却 
    在胶化与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。 
    5。印刷 
    即是使用绢目印刷轮及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在壁纸表面印上所需要的壁纸图案。
  “欧雅壁纸”现使用的机器是六版印刷机，因此最多可套印六种不同的图案颜色。 
    6。版间干燥 
    是指在每版印刷之前，通过热风加热对每一次印刷后的图案进行干燥，以免前后版油墨混淆。 
    7。软化 
    是指在压花前利用加热罩对较硬的壁纸进行加热，使其软化，便于压花成形。
   
    8。压花 
    是指在壁纸软化后，用压花轮压迫壁纸表面，使其产生相应的纹路效果。压花分为对花和不对花两种，视壁纸的图案而定。 
    9。冷却 
    在经过软化压花后，通过冷却轮对使其冷却变硬成形。 
    10。
  裁耳 
    是用裁刀将壁纸裁成530mm左右或其他规格。裁耳原则上为530mm+5mm。 
    11。积料 
    是指用较长的平台对壁纸起一个减缓走速的作用，便于检查壁纸表面的瑕疵。同时，检验员还会裁下前后不同的两张壁纸在试贴台观察、对比前后两张壁纸有无色差等质量问题。
   
    12。卷曲 
    是指用卷曲机按需要的尺寸将产品卷成单支产品。每卷壁纸原则上为10米，遇到特殊要求，则按照客户要求的尺寸卷曲。 
    13。包装 
    每支成品壁纸都有相应的标签，并有包装膜。成品标签上含有色号（颜色编号）、批号、流水号。
  “批号”是指在同一生产条件（同一桶油墨、糊料不变）及同一生产状况下生产出来的产品的号码。当任何一种条件发生改变，产品的“批号”也随即改变。 
    14。装箱 
    原则上每只包装箱装壁纸12支，遇特殊规格产品按照特殊数量装箱。一般的包装箱体积在0。
  03立方米左右，装满壁纸后的重量大约16公斤。外销与内销产品有各自的包装箱。 
    结语 
    总之，壁纸对于色彩、图案的表现力越来越强烈，受到消费者的普遍欢迎，是当今房屋装饰业的流行趋势，是一个新的印刷亮点，印刷企业与设备制造商应抓住机会，为消费者开创更大更好的市场。
  
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