影响硅酸盐水泥凝结硬化的主要因素(1)熟料矿物组成的影响。硅酸盐水泥熟料矿物组成主要是影响水泥的水化速度、凝结硬化过程及强度等的主要因素，主要包括了：硅酸二钙（QS);硅酸三钙（c3s);铝酸三钙（c3a);铁铝酸四钙（c4af)。在四种主要熟料矿物中，c3a是决定性的因素，是强度的主要来源。
改变熟料中矿物组成的相对的含量，就可配制成具有不同特性的硅酸盐水泥。提高c3s的含量，可制得快硬高强的水泥；减少C3A和CsS的含量，提高QS的含量，可制得水化热较低的低热水泥；降低c3A的含量，适当的提高C4AF的含量，可制得耐硫酸盐水泥。
(2)水泥细度的影响。水泥的细度就是水泥颗粒的粗细程度。水泥越细，则凝结速度越快，早期强度越高。过细时，就容易与空气中的水分及二氧化碳反应从而降低活性，硬化时收缩也相对较大，且成本高。因此，水泥的细度也应适当，硅酸盐水泥的比表面积应大于300m/kg。
(3)石膏的掺量。水泥中掺人石膏，则可调节水泥凝结硬化的速度。在掺人少量的石膏时，则可延缓水泥浆体的凝结硬化速度，但石膏的掺量不能过多，过多的石膏不仅缓凝作用不大，势必将会还会引起水泥安定性不良。一般掺量约占水泥质量的3%-5%，其具体掺量需通过试验来确定。
(4)养护湿度和温度的影响。湿度——应保持在潮湿状态下，保证水泥水化所需的化学用水。混凝土在浇活的2-3周内必须加强洒水的养护。温度——提高温度可以加速水化的反应。如采用蒸汽养护和蒸压养护。在冬期施工时，须采取保温措施。
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