影响双氧水漂白的主要因素有:漂液的pH、漂白温度、漂白时间、漂液中双氧水浓度及 稳定剂的性能等。(1)pH的控制:综合织物强力、白度及漂白速率等各项指标双氧水pH控制在10。5〜10。 8 时比较科学。(2)漂白温度的控制：室温下漂白太缓慢，一般在90〜100°C的高温下对织物进行漂白。
而 连续汽蒸漂白工艺的温度控制在100〜102°C。(3)漂白时间的控制：上述pH及温度条件下，在连续汽蒸双氧水漂白工艺中，漂白时间控 制在60min左右比较适宜。双氧水只能对织物中的有机天然色素进行漂白，当织物中这些有机色素被氧化到一定程度 后，织物的白度就不能再提高，双氧水对无机盐和无机氧化物的颜色不能增白，另外，双氧水的 氧化能力很强，很容易将运转中的金属部件氧化生成有色金属氧化物沾污织物，因此，漂白时间 太长白度反而会下降。
漂白时间与漂白温度有关:温度高，反应快，耗时短;温度低，反应慢，耗时长。(4)双氧水浓度的控制:一般情况下，采用高温汽蒸工艺的双氧水浓度控制在2〜6g/L较 好。双氧水浓度在5g/L以内时，织物的白度随双氧水浓度增加而增加；双氧水浓度超过6g/L 时，织物的白度不会再提高，而棉纤维的聚合度则下降速率增加。
(5)稳定剂的作用:常用稳定剂有:硅酸钠、EDTA、DTPMP等，其用量应控制在5〜10g/L。 由于漂液中带有一些重金属离子、杂质等原因，会使双氧水急剧分解而造成棉纤维局部严重损伤的现象，因此，漂液中必须添加优质的氧漂稳定剂，稳定剂必须耐碱、耐高温、耐氧化。
①硅酸钠:硅酸钠稳定性好，但易产生硅垢而造成织物手感变差。 硅酸钠不耐碱，当烧碱浓度超出漂液中pH可达到10。 5以上时，此时硅酸钠络合能力就会明显降低。②EDTA:EDTA不耐碱，pH超过12时则失去络合力，碱性条件对铁离子络合能力降低。③DTPMP: DTPMP耐碱性好，适应范围广，是最好的双氧水稳定剂之一。
各种氧漂稳定剂在不同的pH条件下对某种重金属离子的螯合fi是不同的，因此，以上几 种稳定剂在漂液中可以复配使用，其效果会更好。
答：双氧水学名为过氧化氢，纯净的过氧化氢是纯蓝色的粘稠液体，自然很少见。它是常用的氧化剂，在纺织工业中常用于丝、毛织品的漂白，医疗上常以过氧化氢溶液作为消毒剂。双氧...详情>>
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