①烧毛工序:烧毛机上的两条刷毛辊和金刚砂辊在不产生擦伤的前提下要尽量保证其正常 运转，为了防止擦伤布面，可在金刚砂辊表面包上一层棉布带。②煮漂工序:在氧漂烘干后装四个主动辊正反运转，辊上包一层棉布带，织物在运转过程中 包布辊在织物的正反面摩擦，以达到去除棉结的目的，同时布面也比较光洁。③磨毛工序:要求比较高的织物则可以在氧漂后用磨毛机去除棉结，磨毛机上开两条320〜 400号的砂辊，再开4〜6条包了棉布带的砂辊正反转摩擦织物正面。这样处理的织物去棉结 干净，手感好,但氧漂下机织物不能有皱条，否则砂辊会在布面上造成擦伤疵布，如果氧漂工序 已经造成皱条的半制品则要经丝光后才能上磨毛工序打粒头。
在加工不经磨毛的织物时，织物上往往会出现很多笔尖大小的深色和白色小棉结，按正 常工艺和加工方法来处理这种织物时，其生产出来的成品质量无法满足客户的要求:小棉结在 织物上是以小黑点的形式存在，若在后工序剥落后即会在织物上呈现出一个小白点;死棉在织 物上是以小白点的形式呈现，在染深色织物时这种白点严重影响织物的外观。
(1)棉结的特性:棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成 因是棉纤维、未成熟棉或死棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成，形成棉结的根本原因是 纤维间的搓转和擦转。正常棉纤维所形成的棉结，其纤维的物理、化学性质与织物上的其他棉纤维没有差别，上染 率也正常，但织物浸轧染料烘干过程中往往会在棉结处产生严重的泳移现象，棉结的表面颜色 加深，而棉结遮盖的织物表面即会出现小白点，在小棉结脱落或翻转后织物上的小白点就会呈 现出来，严重影响织物的外观。
未成熟的棉纤维和死棉所形成的棉结其纤维的物理和化学性质与织物上的其他棉纤维差异 很大，其上染率很低，织物经过浸轧染料后小棉结在织物上会呈现小白点，严重影响织物外观。正常棉纤维所形成的棉结，其强力较好，加工过程中比较难脱落;而由未成熟棉纤维和死棉 所形成的棉结其强力较差，加工过程中很容易脱落。
(2)死棉的特性:死棉是指棉纤维在成长过程中有少量棉纤维发育不良，这部分成熟度不够 的棉纤维其物理和化学性质与正常棉纤维有较大的差异，在纺织行业内习惯将这种棉纤维称为 “死棉”。在生产过程中部分成熟度不够的棉纤维混在正常纤维中被纺成纱，织成布。
由于这部分棉 纤维对染料的上染率比正常棉纤维的上染率要低很多，当织物染色后死棉往往以笔尖大小的白 色点状出现在织物上，染浅色时这种白点并不明显，而染深色时这种白点会很明显，严重影响织 物外观。(3)解决办法:在目前这种情况下，指望通过坯布供应商提高配棉等级来解决棉结和死棉问 题的可能性并不大，最可行的方案还是在前处理工艺上来想办法。
①烧毛工序:烧毛机上的两条刷毛辊和金刚砂辊在不产生擦伤的前提下要尽量保证其正常 运转，为了防止擦伤布面，可在金刚砂辊表面包上一层棉布带。②煮漂工序:在氧漂烘干后装四个主动辊正反运转，辊上包一层棉布带，织物在运转过程中 包布辊在织物的正反面摩擦，以达到去除棉结的目的，同时布面也比较光洁。
③磨毛工序:要求比较高的织物则可以在氧漂后用磨毛机去除棉结，磨毛机上开两条320〜 400号的砂辊，再开4〜6条包了棉布带的砂辊正反转摩擦织物正面。这样处理的织物去棉结 干净，手感好,但氧漂下机织物不能有皱条，否则砂辊会在布面上造成擦伤疵布，如果氧漂工序 已经造成皱条的半制品则要经丝光后才能上磨毛工序打粒头。
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答：很重要的。 上世纪六十年代以后，特别是八十年代以来，世界上一些主要的发达国家都十分重视在幼儿园和小学里进行探究式的科学教育。例如， 1983年美国国家卓越教育委...详情>>
