更换气缸套除选用与机型相匹配的气缸套外，还应按下述方法更换： (1)应使用专用拉器或自制专用工具拆卸。当用上述工具无法拆卸时，可用镗缸机将气缸套进一步镗薄，即可轻易取出。但在镗削时注意勿将气缸套镗穿，以免损坏气缸套承孔。 (2)仔细清洗气缸套承孔，尤其应对承孔进行认真检查，以保证新气缸套镶入后，其外表面能与承孔接触良好，提高传热效果。
检查时，如发现承孔有轻微损伤，应用细砂纸或油石修磨。若损伤严重，则应按修理级别所规定的尺寸进行镗孔修理，并选用相应级别的气缸套与其相配。若无损伤或损伤严重需要镗孔时，应使用量缸表在承孔上、中、下三个部位，每一部位间隔120°的三个点进行测量，以查明承孔内径属于哪一级别的尺寸，以便选用相应级别的气缸套与其相配，或确定按哪一级别的尺寸镗削承孔。
(3)对选用的新气缸套应用清洗剂除去上面的防锈油污，并用压缩空气吹干后，检查有无裂纹和损伤，然后在气缸套外壁涂一薄层0#二硫化钼粉，防止气缸套与承孔在高温时粘接在一起，以便下次更换气缸套时容易拆出而不拉伤承孔。 (4)气缸套与承孔在理论上虽为过渡配合，但在实际装配时，尤其在无专用工具压装时，应尽量做到间隙配合，但也不能使间隙大于0。
003mm。经验做法是将气缸套放入承孔并用直角规校正后，以不能自行落入承孔，而应用手或专用工具平稳而不很费力地缓缓压人承孔为准。若压入困难时，切不可粗暴地强行下压，以免气缸套变形或损坏。此时，应仔细清除承孔内拉伤或磕碰的凸出点，然后再装。 (5)气缸套压入后，应检查气缸套高出缸体上平面的高度，该尺寸应为0。
02～0。07mm，以保证气缸垫具有良好的密封性，防止被烧坏而漏气，以及用量缸表按上述三个部位和每一部位的三个点测量气缸套内径尺寸。其内径应为126mm，圆度误差应小于0。04mm。 。
答：更换气缸套除选用与机型相匹配的气缸套外，还应按下述方法更换： (1) 应使用专用拉器或自制专用工具拆卸。当用上述工具无法拆卸时，可 用镗缸机将气缸套进一步镗薄，...详情>>
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